基础处理
　　1、使用研磨机进行全面抛光。完全暴露损坏、起砂、粘度不牢固、开裂、空鼓部位；抛光浮砂浆和旧环氧水泥块。

　　2、松动、裂缝或分层的地面必须彻底抛光到密实的基层，以确保地面的粘结度

　　3、清理基层表面的浮灰、污染物等垃圾，确保基层表面的清洁。

　　4、清洁地面。

　　检验方法:下道工序施工前，地板表面平整、致密、干燥，无油污，无松动易碎颗粒。

　　特殊处理伸缩缝、裂缝、空鼓地面和松动旧环氧树脂

　　1、开裂部位用切片切成V型槽，然后用高倍中涂砂浆修补填充；环氧树脂和Extender可用于小裂缝 T增稠剂修补；待完全固化后，用手磨机细打至平整。

　　2、凿除空鼓和旧环氧松动部位。如果凹坑较深，则用高倍中涂砂浆将其平整，然后用手磨机将其完全固化至平整。

　　3、所有特殊场地修复处理后，再次清洗。

　　检验方法：
　　a、上述部位的处理是整个地板使用寿命的重要组成部分，否则会导致地板开裂。

　　b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实、坚硬、平整。

　　环氧底涂
　　1、施工前，应确保地面环氧地坪施工工艺图：表面清洁，如有杂物粘附，应清除；

　　2、按正确比例混合环氧树脂和固化剂，

　　3、搅拌均匀后，用刮刀或滚筒涂抹。

　　4、渗透需要增强附作力。

　　5、第一次干固后，涂上环氧中涂层。

　　环氧中涂层
　　1、施工前，应确保地面清洁，如有杂物粘附，应清除；

　　2、按正确比例混合环氧树脂和固化剂，并按比例加入一定的石英砂；

　　3、搅拌均匀后，倾倒在地面上，用抹子按设计厚度均匀打开材料，增加强度和抗冲击性；使地面更坚固、更耐压。

　　4、中间涂层干燥固化后，用打磨光滑表面的流挂物和颗粒。

　　5、灰尘处理干净。

　　检验方法：施工交接处理是否合适，踢脚线位置是否平整，与墙壁无离间，平整。

　　环氧腻子层
　　1、在干净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的比例搅拌均匀，用批刀刮地面，增加中间涂层与表层的结合，进一步调整地面的平整度；

　　2、根据实际施工次数，以无孔、无批刀印、砂磨印为准。

　　检验方法:表面涂层施工前，使地面完全平整，无孔洞，无批刀印和砂磨印。

　　环氧面涂层
　　1、施工前应保持清洁，如有杂物粘附，应清除；

　　2、先将表面涂料的B组分搅拌均匀，再加入固化剂混合，充分搅拌；

　　3、将材料均匀涂抹在滚筒上；

　　4、第一层涂层干固后，再施工第二层涂层。

　　5、自流平面涂抹抹抹一次

　　6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

　　检验方法：地面颜色均匀，无流挂，无针孔，光滑光滑。

　　施工注意
　　1、首先要把地面打磨好，否则很有可能粘接力不好。

　　2、每层干燥后也要打磨，否则也会出现上述情况。

　　3、注意施工时，不要交叉施工，以免影响质量。

　　4、涂料要搅拌好，每层干燥后再做下一道工序，避免起泡等问题。

　　5、如果施工环境和天气太湿，停止工作。