一、使用不合格的材料，比如使用量最大的胶水，符合国家标准的环保胶水（MDI体系）一般在18000多元一吨，而就我们所知有些劣质的胶水报价才13000元左右，还有报价更低的，胶水的用量按照标准每平方1.2KG，那400米跑道使用的胶水就需10万了，但如果使用非环保胶水或者更差的只需7万甚至更低。那么这样导致塑胶跑道价格低是以环保安全为代价的。以前所谓塑胶跑道有害说，实际上是胶水有害。

 

二、橡胶粒的使用，符合国家标准的环保橡胶粒的报价在1500元一吨，如果使用其他两类非环保胶粒，成本就在几百之内，一类是杂交颗粒，主要是有一些橡胶下脚料。另一类则是轮胎颗粒，是把轮胎粉碎之后做成的。按照每平方8KG的用量计算，400米的跑道就需要36吨，成本为5.4万；如果使用其他非环保的胶粒，成本就在3万以内了。
 

三、偷工减料，整体的来说就是厚度，标准的400米透气式跑道厚度为13MM，偷工减料就有可能只做到9MM甚至更薄，一般的做法是中间薄，边沿部分才做到13MM，蒙混通过验收。再就是减少胶水用量（橡胶粒同环保胶水的比例为7：1，很多人做到10：1，甚至更大），那么塑胶跑道价格便宜的后果就是橡胶粒粘接不紧固，直接导致跑道面层快速损坏。
 

四、非专业施工工人施工，塑胶跑道面层的铺设必须要求具备良好的施工工艺和具备施工资格的人员。而非专业的施工，将导致合成不良，表面不平整等，严重影响使用寿命，导致表面裂开、破损等。这方面主要从人工成本上影响塑胶跑道价格。

采用非环保体系的材料，做成的塑胶跑道会散发大量刺激性气体，国内常见的有关塑胶跑道有害即是这类不合格的塑胶跑道产生的；而偷工减料将直接缩短跑道的使用寿命，并且是不可修复的，这将产生出几百吨不可销毁的垃圾，造成严重的经济损失和环境污染。

一个标准的、合格的塑胶跑道在正常使用情况下可使用7、8年，到了期限损坏的也大都是面层，打磨掉原有面层，重新喷涂之后是可继续使用，也不影响使用质量。可见，塑胶跑道价格是否合理将直接关系到塑胶跑道使用寿命。

随着时代的发展和环保的日益重视，目前使用TDI体系的材料已经逐步淘汰，目前标准使用的是以MDI体系为主的材料，具备环保、性能优异、施工方便、耐候等特征。就要求我们对经济负责、对环境负责，如果选择了劣质的材料，看起来当时是省了不少钱，实际上是极大的浪费，那样做成的跑道也就使用不到二、三年就严重损失，更有甚者使用不到一年就无法使用~~选择合格的产品，表面看塑胶跑道价格较高，但由于其经久耐用，加上有优质的服务保障，因此大大降低了人工保养费用，属“一次投资长期受益”。