环氧自流平地坪的平整度是人工无法比拟的，还具有强度高、无裂纹、光洁度高、耐酸碱、耐油、清洁无尘、整体无缝等优点。它能很好地满足净化厂的设计要求，广泛应用于电子、医药、生化、食品、光电、精密仪器等行业。它是高科技行业必不可少的最佳装饰清洁地板。环氧自流平地板的施工工艺是什么？难不难，下面大上实业给大家一一介绍。

一、施工工艺
　　基面处理-涂底料-批刮砂浆-批刮腻子-批刮封闭层-涂环氧自流平面漆(同时消泡)-维护
二、施工前准备
　　1.材料准备。自流平漆、砂、粉的用量由施工面积计算并入库    防雨防晒措施好，仓库内放置灭火器材。
　　2.机器准备。搅拌机、喷漆机、研磨机、铲刀、手工研磨机、除尘器、扫帚、喷枪、滚筒、刷子、料桶、消泡滚筒、专用抹刀、钉鞋等一起运入现场，调试正常。
三、施工方法
　　1.基面处理：用大型打磨机打磨基面，按回字形方向，用手磨机打磨边角和大型打磨机不易操作的部位。先用扫帚清理浮砂和灰尘，再用工业吸尘器彻底吸尘，不留浮灰和残砂。坑凹处用环氧底料和石英砂填充修复。如有重油污染，应用稀释剂清除。不能清除的严重油污可直接用烤枪烘烤，直至所有污垢清除。
　　2.底漆：打开环氧甲基材料桶，用搅拌机搅拌均匀，用滚筒刷。刷时应交叉，均匀无泄漏，使底漆渗透到基层内，增强基层与自流平系统层的结合力，并附着轻微的浮灰。
　　3.批刮砂浆：按环氧甲乙成分1:1的比例混合，用搅拌机搅拌均匀。静置5分钟，无气泡后慢慢加入石英砂(80-120目)，加边搅拌。搅拌糊状后静置5分钟，无气泡后倒入干燥的底料表层，用刮刀作为S”形刮涂。刮擦时用力均匀，匀速平稳，最后清除残渣。砂浆层批刮擦后，干燥固化12小时，这里严禁上人走动。完全固化干燥后，用研磨机打磨，除尘，保持砂浆地面清洁。
　　4.批刮腻子二道：砂浆层打磨，除尘后可批刮腻子层。将环氧甲乙成分按1:1的比例混合，用搅拌机搅拌均匀，静置5分钟，然后慢慢加入滑石粉。搅拌时加入粉末，搅拌均匀，倒在干砂浆表面，用批刀S”形批涂。批涂时用力，走速均匀。腻子厚度一致，不堆积，不漏刮，余渣清除。腻子层批刮伤后，自然固化12小时，严禁踩踏行走。腻子层完全干燥固化后，用大型研磨机细磨，用吸尘器彻底除尘，保持腻子层无渣、无尘、干净。
　　5.刮封闭层：打开环氧自流平桶甲乙成分，混合搅拌，比例为1：4。静置5分钟后，倒在干腻子层上，用批刀刮。动作、速度、力与刮腻子层相同，无刀痕、接缝痕，自然固化12小时。此时，严禁关闭所有门窗，严禁进入任何砂和灰尘。
　　6.抹子自流平面漆(同时消泡):最后一道工序抹子的施工可在封闭层施工干燥固化后进行。将环氧自流平面漆按甲乙环氧自流平面漆，用搅拌机搅拌均匀。静置无气泡后，倒在固化干燥的封闭层上，用锯齿状抹子（或用无气喷涂机喷涂）抹子时，用力均匀行走，用带刺的针状消泡滚动，消除抹子时产生的气泡。施工人员必须穿钉鞋进行施工。抹子和消泡后，关闭所有门窗和所有通往施工区域的通道，绝对不允许任何人进入。完全固化干燥12小时后，抹子涂层明亮丰满，坚固美观，整体一致。
　　7.维护：环氧自流平涂层干燥固化后，应进行7天的维护，期间不得自行使用。1天后，人们可以走路，不得带杂质和沙子。建议脱下鞋带和袜子。严禁划伤拖动痕迹，用水擦洗，其他程序不得施工和操作，以确保环氧自流平地板的最佳使用效果。
四、施工安全措施
　　1. 遵守业主的各项安全规章制度。施工前对团队进行安全技术交底。
　　2.施工区域严禁烟火，并设置防火标志，用警示带隔离。
　　3.施工区域配备灭火设备和防火毡。
　　4.施工机械必须配备安全保护装置，并设置专用电源柜。
　　5.严禁酒后作业，工作中不要开玩笑，穿好劳保用品。
　　6.配比准确，消泡严重，湿度大于85%或温度低于零度时严禁施工。
　　7.不违法作业，强迫施工人员冒险作业，能强迫施工人员连续作业时间过长。
　　8.文明施工，保护环境，清理工地。