大面积金刚砂耐磨地坪施工时，应注意混凝土地面的强度和厚度。冬季施工时，应保证环境温度高于5℃，在施工过程中，要保证金刚砂的均匀分布，避免堆积，保证地板的粘结力和硬化效果。金刚砂耐磨地板与固化地板的使用效果没有区别，但两者的施工工艺和性能差别很大。让我们详细介绍一下。

一、大面积金刚砂耐磨地板施工注意事项
　　1.基层混凝土强度应高于C25.基层混凝土层厚度不小于80㎜，模板的标高需要严格控制。冬季施工时，温度应高于5℃，当温度较低时，应在混凝土中加入早强剂。
　　2.地面硬化剂的分布时间应根据温度、混凝土配合比等因素正确掌握。过早分散会使耐磨材料沉入混凝土中，从而降低效果。如果撒布太晚，混凝土就会凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与之结合，导致剥离。因此，地面硬化剂的正确分布需要施工经验丰富的人员控制。注意混凝土凝结性能与施工时间的关系，积累经验。
　　3.撒布应厚度均匀，方向清晰，无遗漏，无堆积现象，角落适当撒布。
　　4、抛光工艺完成后，硬化剂耐磨地板应具有明显的镜面效果，颜色均匀，穿软底鞋无明显痕迹。一般来说，硬化剂耐磨地板的表面检测可以实现C80-C100混凝土强度。
　　5、车间地面升级改造，金刚砂地板材料是最有远见、最合适的地板材料。许多客户一直认为地面的质量与金刚砂地板材料直接相关，事实上，如果你注意细节，你就能做出一个好的地板。
　　6.在金刚砂地板材料中，首先要注意的是第一次撒金刚砂地板材料的时间：过早撒金刚砂会使金刚砂沉入混凝土中，失去效果；如果混凝土凝固太晚，会失去附着力，使材料无法与之结合，导致剥离。判断材料撒布时间的方法是踩在上面，下沉5左右mm第一次撒料就可以开始了。第一次撒布量为所有金刚砂地板材料的2/3。混合物应均匀落下，不得用力抛出而分离。撒布后，用木抹子抹平。
　　7.此时，应注意墙壁、柱子、门和模板等边缘线路上的水会迅速消失。金刚砂地板材料应优先使用，以防止地面因失水而降低效果。其次，金刚砂地板材料应始终注意天气变化，确保现场温度达到0度以上。同时，地面照明工艺完成后10小时内不得浇水，否则应提前调整计划。
二、金刚砂耐磨地板和固化剂地板有什么区别？
　　1、施工方面
　　1)金刚砂耐磨地板
　　金刚砂耐磨地板采用混凝土浇筑施工，根据实际情况在灌浆混凝土表面撒上耐磨骨料。然后用圆盘抛光机抛光和抛光，使骨料和混凝土表面紧密结合，形成良好的地面，施工后与混凝土结合。
　　2)密封固化剂地板
　　密封固化剂地板的施工必须等待混凝土和水泥地面的完全处理。现浇地面必须完全干燥，一般在混凝土施工维护28天后施工。
　　2、性能方面
　　1)金刚砂耐磨地板
　　金刚砂耐磨地板提高了混凝土地面的耐磨性和抗冲击性，提高了地面的耐油性，形成了高密度、易清洁、耐渗透的地面。主要用于工业地板、仓库、停车场等。
　　2)密封固化剂地板
　　密封固化剂地板具有良好的渗透性，处理后的地面形成致密的整体。它具有优异的抗渗性、抗压缩性、耐磨性、耐腐蚀性、无灰等特点，随着使用时间的增加，其表面会有打蜡光泽。
　　大面积金刚砂耐磨地板施工的一些预防措施已经告诉你，事实上，只要处理这些问题，所以大面积金刚砂耐磨地板的质量可以更好地掌握，除了金刚砂耐磨地板和固化剂地板的区别也很明显，我们也应该特别注意选择。