塑料跑道的施工分为几个过程。只有正确施工，才能保证塑料跑道的铺装满足要求，合理维护可以延长塑料跑道的使用寿命。除了完善的施工方案外，塑料跑道原材料的比例还可以根据现场、气候和使用要求进行调整，使塑胶跑道质量更好，使用寿命更长。 

塑料跑道施工一般工序：   
01 清理现场垃圾，清理积水，晾干后，用吹风机吹干现场灰尘；清理配料和搅拌现场，保持配料现场胶水周围的清洁。   
02 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净。   
03 用锤子掉的白灰、水泥、凸起部分用锤子、钎焊处理掉，然后吹扫整个场地。   
04 取少量胶液，按比例配置后，进行现场试验。实验结束后，下一道工序将根据实验结果进行。   
05 基础封底，将积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。   
06 将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求。   
07 基层铺设硬化后，放水找积水点，将积水处理找平，直到底胶没有积水。底胶完全硬化后，用研磨机打磨表面，满足平整要求，然后防滑喷涂表面。   
08 根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位。

塑胶跑道铺装施工要求 
01 在聚氨酯塑料材料的施工过程中，最怕水，胶浆在初步固化前遇到一滴水会产生大气泡，因此施工人员在高温条件下准备毛巾擦汗。铺胶面时，必须掌握天气情况，并采取应急措施防止突然阵雨。铺胶时间应避免早晨大气中和地面湿度高的时间。即使在阳光明媚的正常工作日，最好在上午9点后正式铺设塑料跑道。 
02 胶面的实铺厚度是指从胶底到表面胶粒的中心，一般从两个方面进行控制。首先，通过立模预检厚度尺寸，修剪或锤击基层局部高出的地方。若高不多，可采用平刮尺加卡具离模刮浆，保证厚度。 
03 防止胶面铺设后局部起泡脱壳，严格控制基层密实度，防止沥青基层自身嵌入、脱壳脱层，导致附着力差、表面气化、胶面断裂。在基层密度不够的地方，可采用钻孔、灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。 
04 为保证平整度和坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正。基层的一些高处应先平整，一些低处应用胶水填充。 
05 坚决挖掘柴油污染和腐蚀的基础部位，用胶水填充。  塑胶跑道铺装基层要求  在沥青或水泥的基础上，塑料跑道的基本做法与道路施工大致相同。

基础表面平整度要求一致，弹性均匀，对基础的质量要求如下： 
01 坡度：横向<1%(弯道8‰、直道5‰、半圆区5‰)，纵向<1‰，跳高区<0.4%表面应平整光滑，排水顺畅。 
02 平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3mm。 
03 定位:为了准确施工和画线，跑道场地的四个半圆切线和两个圆心应用牢固生动的标志标记。 
04 大雨后两小时，排水系统必须排出积水。在冰冻地区，沥青层与碎石层之间最好加一层土工布缓冲层。沿排水沟基础应进行特殊防水处理。 
05 强度和稳定性：基础应具有一定的强度和稳定性，表面均匀牢固，无裂纹，无腐烂边缘，接缝平直光滑。垫层压实，密实度大于95%，中型碾压机压实后无明显轮迹、浮土松散、波浪等现象。