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学校操场塑胶跑道人造草坪施工方案
时间: 2020-07-28 17:21
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学校操场塑胶跑道人造草坪施工方案
一、塑胶跑道施工
（一）13毫米塑胶跑道结构设计
（二）、透气型塑胶跑道施工方案
1、作业要求 ： 作业环境气温不能低于10 ℃。
2、作业程序流程顺序：下层处理 →中间epdm橡胶施工→表面层喷涂料→标记线测画。
3、施工准备： 桶放料放置：
a、需要按原材料种类 、生产批号垂直与料台朝向放置整齐有序 ；
b、摆放时，颜色 、生产批号不可混乱 ；
c、原材料标签贴必需朝上，并仔细记载 ，以便核对原材料时应用 ；
d、查验桶壁及封口处不可有溢料情况 ；
颗粒物摆放：
a、按颜色与类别区分摆放与料台后面 ；
b、颗粒物禁止与路面直接接触，以防吸湿受潮 ；
c、核对包数、确切称重每一袋 ，以便应用 ；
d、特别注意防火安全 。
料台摆放 ：
a、需要在作业时可观察到全部；
b、与铺设施工现场相距不能过远 ；
c、需要接料 、下料 、上料都便捷 ；
机械设施准备就绪 :
a、安装电源所在位置 ,专职人员监管 ；
b、机械设备安装及调测 ；
4、最底层处理
1）处理施工现场 ：务必清理施工现场基础面的杂物 ，若有任意可挥发物油垢（如漆料 、石油沥青油等）务必完全 切实清理 。
2）维护施工工地 ：施工工地周边务必布置工地围挡 ，要做好防风 、挡土、挡人。工地围挡自身要有安全稳定性 。
3）维护施工工地内原有建筑物 ：
用胶带纸粘在作业交界表面 ，形成防护用处 ，使其不会受到作业弄脏 。
5、中间epdm橡胶铺装 ：
1）准备工作 ：选定适合气候（无强风 、无雨 ）进行操作 ，确保场地内干燥。确定施工关键专用工具完好无损 ：搅拌器运行一切正常 ，送料机车完好无损 ，塑胶材料摊铺机及配件齐全 ,调测一切正常 ,盛料专用工具没有悬浮物 ，手用专用工具齐全。确定供电系统一切正常 ，检查 施工工地内清理洁净 。 整句智能原创
2）称量 ：epdm橡胶和粘合剂各自用电子秤精确称量 。
3）混合 ：将粘合剂加进epdm橡胶中，严禁将epdm橡胶加进胶粘剂桶内。
4）拌和 ：用卧式搅拌机充分的拌和 。
5）送料机 ：按照按照作业方位将混和料垂直作业方位均匀的上料 ，保持不间断送料。
6）铺设 ：摊铺机作业员务必随时检测铺设薄厚 ，保持每趟铺设路径与上趟铺设路径完全相连接 ，结合处务必抹平均匀的 ，无凸凹 情况 ，并及时清理杂物点。
7） 修面 ：务必用泥灰刀 ，及时的将高出epdm橡胶 料面的杂物点及混在epdm橡胶中的杂物（包含 没搅拌均匀的epdm橡胶块），整理 洁净 ，欠料处采取及时的补料 ，抹平抹光 。
8）人工抹光 ：在摊铺机不能铺装的区域 ，采取人工刮平抹平。
9）封场 ：中间epdm橡胶作业进行后，务必将每天作业地区施工工地全部封闭 。
6、表面层喷涂 ：
1)、全面检查 ：待中间epdm橡胶全部凝固后，对作业施工工地内采取全面检查。切除超出3㎜的高点 ，对起鼓处切除 ，从新规整填料弄平。 一定要清理场地内任何杂物 。
2） 准备工作 ：尽可能将同一批号的色浆料浆用于连续施工 。
3） 位置定位 ：按工程图纸或建设方的要求将场地画分。 4） 校合：对划分位置定位规格 ，一定要由施工队长或技术检验员通过 检验复核无误后，才能施工 。
4） 校合：对划分位置定位规格 ，一定要由施工队长或技术检验员通过检验复核无误后，才能施工 。
5） 施工顺序：选择先大规模施工后小范围施工的先后顺序 ，即先施工塑胶跑道体育场地 ，后施工球场辅助范围 。
6）称量 : 色浆料浆 、粘合剂 、EPDM橡胶颗粒和胶粉分别用电子秤准确无误称量 。
7）喷漆 : 选择肩扛式,两手持喷枪管头,喷嘴延伸线与地面上成45 °角,离地垂直高度 700 ㎜,上下均匀摇晃手臂 ,喷漆实际效果以看不到中间橡胶颗粒色为标准 ,避免喷色层叠 。
初次喷好凝固后通过再次喷漆 ，要求喷漆的方向与上一次喷漆的方向反过来 ，倒退有条不紊 ，表层的要求颗粒遮盖均匀并留有分布 均匀的小孔 ，随后通过检测 ，喷漆不合格的边缘处从新补喷。随后请示监理员检测以进到下一道工艺流程 。
7、标记线的测画：
1）打线 ：根据工程图纸或建设方的要求通过场地精确测量 ，明确标记线基准点分布位置 。
2）标记符号线：无误使用卷尺等测量工具 ，将基准点用墨斗线或白线绳做标记符号明确标记符号线。
3）校合：对画过的标记符号线一定要通过施工队长或技术检验员的校合后，明确是准确的 ，达到标准规定的要求 。
4）喷线：确保颜色均匀 。不破坏非标记符号线范围 ,确保线框美观性 。
5）调整 ：若有喷漆到非标准支线外范围的，立即用干净抹布蘸少许醋酸丁酯擦去，将线框边沿不齐处用美工刀片轻轻刮掉
8、退场
1）清理运动场地 ：以确保有一个洁净完整的运动场地交付使用 。
2）清除围挡及防护物：清除的同时要留意防护运动场地 ，禁止发生污染及受损现象 。
3）清理垃圾 ：不能有一切杂质留给甲方，为工程验收做好充分的准备 。
三、聚氨酯塑胶面层施工
（一）、9mm塑胶球场结构
（二）、施工工艺
1. 基础要求 ： 施工前必需对基础进行工程验收 ，合格后方可施工 。
2. 铺装 工艺 ：
2.1 施工要求 ：
2.1.1务必清理现场基础面的杂物 ，若有一切可挥发物油垢（如涂料 、石油沥青油等）务必完全 全面清理 ，才能施工 。
2.2 施工流程 ：
2.2.1施工顺序：底层施工 →中层铺装 →面层铺装 。
2.3 施工准备：
2.3.1将所使用两组分料浆和预聚体分别按批号排列
2.3.2按照当天施工现场周围环境条件对每生产批号实行成胶测试 ，还有拉丝成胶测试 ，以准确无误明确催化剂使用量 ，达到适合 的成胶速度 。
2.4 底层施工 ：
2.4.1 打扫 ：将场地内打扫干净 ，消除超出毫米的高点 、场地周围与护台根部清理干净 ，确保场地内无悬浮杂物 。
2.4.2维护 ：用彩布条将场地进出口处围挡，彻底塑料布覆盖维护 。
2.4.3基础 ：务必用石英砂混和料浆 ，将所有铺装场地所有用刮板刮平基础 。
2.4.4 检验 ：待底层场地凝固后，检验是不是有漏点及不平整处，实行补料 ，保证下步场地顺利开展
2.5 中层铺装 ：
2.5.1 准备 ：选择适合气候（无强风 、无雨 ）工作 ，现场内干躁 。
确定现场关键工具完好无损 ：搅拌机手电钻一切正常 ，送料机车完好无损 ，盛料工具无杂质 ，钉耙定尺准确无误 ，除泡机器一切正常 。 确定配电一切正常 ，现场内清扫干净 。
2.5.2 称量 ：色料浆和预聚体务必各自用电子秤精确称量 。
2.5.3 搅拌 ：将预聚体加进色料浆中，严禁将色料浆加进预聚体料桶内。
2.5.4 拌和 ：用拌和手电钻充分的拌和 。
2.5.5 送料 ：按照施工方位将拌和料浆垂直施工方位均匀倒料 ，保证与上批将料接缝处间距大致相同 。
2.5.6 铺设 ：铺设先将料浆与上批料彻底黏结 ，每耙料含耙板二分之一 ，均匀拖拽 ，没有堆砌料浆点，每耙料方位保持一致 ，每次料耙后，立即检查耙子定尺高度 ，保证表面层厚度保持一致 。
2.5.7 修面 ：务必穿自制钉鞋 ,手拿水勺 、壁纸刀 、刮刀 ，及时将高过料浆面的杂物点及混在将料中的杂物，整理干净 ，对漏耙处进行立即补料 。
2.5.8 消泡 ：在料浆拉丝成胶前，消除耙料过程中产生的机械泡或挥发泡。
2.5.9 封场 ：中层施工完成后，务必将全部场地彻底封毕。
2.6 面层施工 ：
2.6.1 检验 ：待中层彻底凝固后，对场院内开展全面检验 。
清除高过2㎜的高点 ，对起鼓处切除 ，从新填充料抹平 。 打磨处理超出1.5 ㎜的高低不平处及刮痕等瑕疵 。
检验平整度 ，地面找平方法同
2.4.3,如果有条件可用水进行地面找平点确定 。
2.6.2 施工工艺 ：施工工艺 同2.5.2~2.5.10 工艺实行 。
2.6.3 清边：待塑胶材料呈拉丝成胶状时，将透明胶布撕起，用刮刀将非工作区域内的溢料刮起来 ，防止2次处理 。
三、人造草坪
一）人造草坪结构
二）所用材料
（1）翠绿色人造草坪： 草高40㎜，草纤维度：11000TEX； 底布材质：三层底布
植草密度12600针/㎡，
（2）硅质石英砂，填充28㎏/㎡
（3）环保橡胶黑颗粒，
（4）粘结剂：环保型人造草坪专用树脂粘结剂
（三）施工工艺
1、基础要求 在人造草坪施工前必须对基础进行质量验收，合格方可施工,不合格严禁施工。
2、施工准备 编制施工方案，并报公司审核。 工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。
3、施工流程
1） 清理现场，对需铺设草坪的场地进行清理，清除油污杂物、泥土等垃圾。
2） 场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。
5、粘结带铺设
1） 粘结带铺设单层顺向排列，每条粘结带之间必须拼接完整。
2）底层粘结带必须铺设平整，不能有皱起现象。
3）粘结带两端必须固定好。
6、草坪铺设
1）草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。
2）用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必须一致，否则易产生视觉色差。
3）用专用接缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。填充石英砂。在草坪中注石英砂，使石英砂隐藏在草毛的根部，形成保护草毛的作用，使草坪更为耐用。充沙完毕后整平，保证石英砂厚度均匀一致；
7、交工验收标准
1）人工草坪草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致，鲜艳、无色差。
2）场地面层应平整，无明显高差。
3）草坪接缝处应牢固，无间隙，粘结紧凑不开胶，填充均匀、平整。
4）场地标线要准确，功能区大小符合标准。
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