塑胶操场施工工艺步骤:
一、清洗场地
沥青砼施工完毕,自然养护 28 天后,用高压水枪清洗干净沥青表面灰尘,并放水检 测场地是否积水,积水处用粉笔记录下来,并用塑胶填补平整,直至不积水为止。
二、支模
先用钢卷尺与经纬仪准确放出支模线, 并使支模线为跑道中线, 模与模之间间距为 2.44 米(两条道宽)。然后用 11MM 模条根据支模线准确支出模框, 支模主要是为保证塑胶面层 施工厚度(13M M)与平整度。
三、铺设塑胶操场面层
1 、施工前地面水份测定:晴天时用胶带四周粘透明薄腊于地面。待 2 一 4 小时后,
内部若有结露现象则不可施工,只有在测量地面含水率达 8%以下,方可铺设塑胶面层。
2、材料的混合搅拌:
a搅拌场所先用胶面铺热垫以确保地面整洁;
b、 材料启用时,封盖外沿需先清洁干净;
c、 材料甲组与乙组按规定的重量比例倒入搅拌桶,再加入 20%的黑胶粒,并加入一 定量
的固化剂。搅拌机应上下左右移动,使材料充分搅拌混合,但应避免空气压入。
d、 倒材料时应直接倒入搅拌桶中央,勿沿桶边倾倒,以免桶边材料不能完全混合均
匀。
3、塑胶面层铺设,将搅拌好的材料倒入模框,技术员用乔尺紧压模条,将浆料刮平, 并修整齐模
边,待约 15分钟后,面洒胶粒,待塑胶固化后,用专用吸粒机吸收多余胶粒。
四、保护层施工
喷面漆塑胶粒吸干净后,用专用喷枪在塑胶面上均匀喷洒一层保护漆,此漆为进 口面漆,具有防静电功能、喷完后场地干净不易脱粒、容易清洗的特点。使塑胶面色泽一 致,提高塑胶面层使用寿命的作用。
五、塑胶篮球场、排球场面层施工
1、确定施工层数及每层的施工厚度
根据设计要注PU塑胶厚度为13MM,经综合考虑,采用分两层施工,第一层厚度为
10MM,并在浆料中加入15%的填充黑颗粒,层厚度为3MM,采用纯PU浆料。
2、 材料的配制及混合搅拌
a搅拌场所先用胶布铺垫以确保地面整洁;
b、 材料启用时封盖外沿需先清洁干净;
c、 材料甲组与乙组按规定的重量比例倒入搅拌桶,再加入 15%的填充黑胶粒(纯PU
无须),加入一定量的因化剂。搅拌时,搅拌机应上下左右移动,使材料充分搅拌混合,但 应避免空气介入,导致产生过多的汽泡,为使搅拌均匀,每次搅拌时间应在
2 分钟以上。
d、 倒材料时应直接倒入搅拌桶中央,勿沿桶边倾倒,以免桶边材料不能完全混合均 匀。
3、 铺设底层 PU 塑胶, 在铺胶前先按所铺设的厚度调整专用耙子的螺丝, 混合的浆料
均匀耙开,并有专人随时检测浆料厚度及时将厚度反应给拿耙人员及时调整耙子的调动螺 丝以保证摊铺厚度。同时有修边人员进行修平。施工完成底层,等固化后再洒水检验场的 平整度,如有积水,应及时补平,以保证做完面层不积水。
4、 铺设纯PU塑胶面层,面层的铺设要求高于底层,将混合好的纯 PU直接倒在底层
上,然后用耙子均匀耙平,并随时检测厚度,及时调整耙子的调动螺丝,修边人员及时将 边修平,消泡人员用专用消泡剂及时将产生的汽泡消除(此工序很关键,须消泡人员仔细 消除产生的每个汽泡) ,同时特别注意桶料倒入时间间隔, 不至于出现第一桶料已半固化状
态而另一桶料还未倒,从而引起的施工接缝,以保证施工完后的面层平整一致
六、画线
画跑道线 遵照国际田联标准,用钢卷尺、经纬仪准确放出路道线,各运动项目标志线,用
专用喷线机、白色油漆,并使线宽一致,无虚边。